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新聞詳細(xì)/干式變壓器線圈繞線模具的制作方法（轉(zhuǎn)）

干式變壓器線圈繞線模具的制作方法（轉(zhuǎn)）

網(wǎng)站編輯：華盈非晶合金變壓器有限公司 │ 發(fā)表時(shí)間：2017-08-30

　干式變壓器線圈繞線模具的制作方法具體有哪些呢？小V就跟大家一起來了解下：

　　技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，特別涉及一種干式變壓器線圈繞線模具。

　　背景技術(shù)目前，干式變壓器的繞線模具有很多種，其中橢圓形線圈的模具多數(shù)為直橢形。直橢形模具是將一個(gè)圓筒分成兩個(gè)半圓，在兩個(gè)半圓之間連接直板，這種結(jié)構(gòu)的模具在繞線時(shí)繞在直板部份的線圈容易拱起，使得線圈的尺寸很難控制，最終影響變壓器的性能參數(shù)。并且，在半圓與直板的交接處，線圈彎曲內(nèi)應(yīng)力較大，不僅容易損壞線圈上的絕緣層，而且線圈內(nèi)應(yīng)力分布不均，對(duì)線圈的電氣性能造成一定影響。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種橢圓形的干式變壓器繞線模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種干式變壓器線圈繞線模具，其特征在于:包括橢圓形筒狀的繞線部和蓋在繞線部兩端的端板(3)，其中繞線部由上下對(duì)稱的兩塊半橢形模板(I)對(duì)接而成，所述模板(I)的敞口端向內(nèi)彎折形成翻邊(La)，在繞線部內(nèi)設(shè)有緊固夾(4)，所述緊固夾(4)呈槽形，兩個(gè)模板(I)的翻邊(Ia)均卡入緊固夾(4)的槽內(nèi)，在所述翻邊(Ia)與緊固夾(4)的槽側(cè)板之間墊有長條狀方鋼(5)，在兩個(gè)模板(I)的翻邊(Ia)之間墊有密封條(6)。采用上述結(jié)構(gòu)，將繞線部設(shè)計(jì)成由上下兩個(gè)模板對(duì)接的橢圓形筒狀，并且上下兩個(gè)模板通過緊固夾、密封條和方鋼緊固，從而提供了一種純橢圓形的干式變壓器線圈繞線模具，使繞制的線圈呈標(biāo)準(zhǔn)橢圓形，避免了原有直橢形繞線模具線圈拱起和線圈內(nèi)應(yīng)力分布不均的問題，使線圈繞制更加方便，電氣性能更加穩(wěn)定。并且，繞線部的組裝和拆卸均十分便捷。在所述端板(3)的外側(cè)固定有條形擋塊(2)，所述擋塊(2)的一端與端板(3)的外表面焊接，擋塊(2)的另一端伸出繞線部，在所述繞線部內(nèi)穿有螺桿(7)，所述螺桿(7)的兩端貫穿對(duì)應(yīng)端板(3)，在螺桿(7)的端頭套有螺母(8)。這樣通過擋塊、螺桿和螺母配合，將端板蓋在繞線部的兩端，從而固定整個(gè)模具，不僅端板的固定結(jié)構(gòu)簡單;而且端板可以便捷地拆卸，使繞線部的兩端可以直接安裝定位板，從而使繞線部除了用于繞線，還可用做線圈的澆注內(nèi)模，進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備，減少了生產(chǎn)操作，降低了生產(chǎn)成本;再則，擋塊還可以在繞線時(shí)防止線圈端部的線匝滑落，造成線圈松垮。在所述繞線部內(nèi)放有內(nèi)撐板(9)，所述內(nèi)撐板(9)與繞線部的中心線相垂直，內(nèi)撐板(9)的周邊輪廓與繞線部的內(nèi)表面吻合，設(shè)置內(nèi)撐板可以對(duì)繞線部的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。在所述端板(3)和內(nèi)撐板(9)的正中間開有方孔，所有方孔的中心線在一條直線上，方便穿入繞線機(jī)軸。有益效果:本實(shí)用新型通過將干式變壓器線圈繞線模具的繞線部設(shè)計(jì)成由上下兩個(gè)模板對(duì)接成的橢圓形筒狀，從而提供了一種純橢圓形的干式變壓器線圈繞線模具，避免了線圈繞制時(shí)拱起和內(nèi)應(yīng)力分布不均，使繞制的線圈呈標(biāo)準(zhǔn)橢圓形，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括繞線部、擋塊2、端板3、緊固夾4、方鋼5、密封條6、螺桿7、螺母8、內(nèi)撐板9和螺栓10，其中繞線部呈橢圓形筒狀，該繞線部由上下對(duì)稱的兩塊模板I對(duì)接而成。所述模板I呈半橢形，為了便于兩塊模板I的對(duì)接，本實(shí)施例優(yōu)選模板I呈從短軸分開的半橢形。所述模板I的敞口端向內(nèi)彎折形成翻邊La，并且上下模板I的翻邊Ia相互平行。在所述繞線部內(nèi)設(shè)有八個(gè)緊固夾4，所述緊固夾4呈槽形。兩個(gè)模板I的翻邊Ia均卡入緊固夾4的槽內(nèi)。在所述翻邊Ia與緊固夾4的槽側(cè)板之間墊有長條狀方鋼5，所述方鋼5的長度與繞線部的長度相適應(yīng)。在兩個(gè)模板I的翻邊Ia之間墊有密封條6，所述密封條6的端面呈“T”形，并且密封條6的主桿為矩形、位于兩個(gè)翻邊Ia之間，密封條6的支桿部分位于緊固夾4的槽底。為了使緊固夾4安裝更加穩(wěn)固，本實(shí)施例優(yōu)選緊固夾4的兩塊槽側(cè)板通過螺栓10相連，所述螺栓10位于緊固夾4的槽底。在所述繞線部內(nèi)放有內(nèi)撐板9，所述內(nèi)撐板9與繞線部的中心線相垂直，內(nèi)撐板9的周邊輪廓與繞線部的內(nèi)表面吻合。如圖1和圖2所示，在所述繞線部的兩端蓋有橢圓形端板3，在所述端板3的外側(cè)固定有條形擋塊2。所述擋塊2的一端與端板3的外表面焊接，擋塊2的另一端伸出繞線部的周側(cè)。在所述繞線部內(nèi)穿有螺桿7，所述螺桿7的兩端貫穿對(duì)應(yīng)端板3，在螺桿7的端頭套有螺母8。在所述端板3和內(nèi)撐板9的正中間開有方孔，，所有方孔的中心線在一條直線上，并且該直線與繞線部的中心線重合。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式

　　，上述具體實(shí)施方式

　　僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　權(quán)利要求1.一種干式變壓器線圈繞線模具，其特征在于:包括橢圓形筒狀的繞線部和蓋在繞線部兩端的端板(3)，其中繞線部由上下對(duì)稱的兩塊半橢形模板(I)對(duì)接而成，所述模板(I)的敞口端向內(nèi)彎折形成翻邊(Ia)，在繞線部內(nèi)設(shè)有緊固夾(4)，所述緊固夾(4)呈槽形，兩個(gè)模板(I)的翻邊(Ia)均卡入緊固夾(4)的槽內(nèi)，在所述翻邊(Ia)與緊固夾(4)的槽側(cè)板之間墊有長條狀方鋼(5)，在兩個(gè)模板(I)的翻邊(Ia)之間墊有密封條(6)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器線圈繞線模具，其特征在于:在所述端板(3)的外側(cè)固定有條形擋塊(2)，所述擋塊(2)的一端與端板(3)的外表面焊接，擋塊(2)的另一端伸出繞線部，在所述繞線部內(nèi)穿有螺桿(7)，所述螺桿(7)的兩端貫穿對(duì)應(yīng)端板(3)，在螺桿(7)的端頭套有螺母(8)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式變壓器線圈繞線模具，其特征在于:在所述繞線部內(nèi)放有內(nèi)撐板(9)，所述內(nèi)撐板(9)與繞線部的中心線相垂直，內(nèi)撐板(9)的周邊輪廓與繞線部的內(nèi)表面吻合。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式變壓器線圈繞線模具，其特征在于:在所述端板(3)和內(nèi)撐板(9)的正中間開有方孔，所有方孔的中心線在一條直線上。

　　專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干式變壓器線圈繞線模具，包括橢圓形筒狀的繞線部和蓋在繞線部兩端的端板(3)，其中繞線部由上下對(duì)稱的兩塊半橢形模板(1)對(duì)接而成，所述模板(1)的敞口端向內(nèi)彎折形成翻邊(1a)，在繞線部內(nèi)設(shè)有緊固夾(4)，緊固夾(4)呈槽形，兩個(gè)模板(1)的翻邊(1a)均卡入緊固夾(4)的槽內(nèi)，在所述翻邊(1a)與緊固夾(4)的槽側(cè)板之間墊有長條狀方鋼(5)，在兩個(gè)模板(1)的翻邊(1a)之間墊有密封條(6)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，從而提供了一種純橢圓形的干式變壓器線圈繞線模具，避免了線圈繞制時(shí)拱起和內(nèi)應(yīng)力分布不均，使繞制的線圈呈標(biāo)準(zhǔn)橢圓形，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

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